Ingeniero Técnico Industrial, especialidad Mecánica.

Ingeniero Técnico Industrial, especialidad Mecánica. Escuela Politécnica Superior de Zamora.

Índice de trabajos realizados con CATIA V5

A modo de tener recogidos todos mis trabajos finalizados más significativos con dicho programa, os presento esta lista donde podreis ver de una forma rápida todos ellos.

NOTA: Si deseas saber más acerca de como realicé cada trabajo, pincha sobre el título del mismo.

TRABAJOS REALIZADOS CON CATIA V5:

- Sector Automoción:

Bastidor Mercedes Unimog U1300L.

Conjunto rueda automóvil.

Conjunto rueda Mercedes Unimog U1300L.

Parachoques camión Mercedes Unimog U1300L.

Pistón motor. (Realizado durante la formación).


- Sector Maquinaria:

Boquilla depósito.

Conjunto reductor.

Rueda dentada helicoidal cilíndrica.

Leva máquina. (Realizado durante la formación).


- Otros sectores:

Kit de conversión para el M113A1 FSV a escala 1:35, Ref.: AF35023.

lunes, 3 de diciembre de 2012

CATIA V5 - Conjunto rueda portante.

Para este conjunto rueda portante lo primero que hemos hecho ha sido establecer una forma de trabajo que aunque a priori puede parecer lenta, más tarde a la hora de realizar posibles modificaciones de fábrica es mucho más rápido de ejecutar.

Nos basaremos en el método de trabajo SKELETON, el cual por pequeña modificación que se haga en un CATPART, se verá reflejado en el CATPRODUCT general. Este método requiere trabajar con referencias externas, las cuales uno tiene que estar muy atento, ya que si uno se despista puede que no sepa realizar el trabajo o dicha modificación.

Partiendo de esta forma de trabajo lo que haremos será mirar el despiece general del conjunto, donde diferenciaremos entre piezas normalizadas y piezas que no lo son.

Como CATIA dispone de librería de elementos normalizados (si no tuviera alguna pieza en cuestión la tendríamos que hacer e incorporar a la librería del programa, o como catálogo de producto), todas aquellas piezas normalizadas las dejaremos para la fase final de ensamblado.

RUEDA DENTADA:

Esta pieza está fabricada con un material: F-8110 (acero moldeado no aleado para uso general). Los datos que tenemos de partida son: m=6, z1=56, y ángulo de presión= 20º.

Partiendo de esos datos, obtuvimos: Dp, Dext, Dint, etc.

Se trabajó en entorno Part Design, utilizando las operaciones: PAD, PATTERN y POCKET, con sus respectivos sketches.



RUEDA PORTANTE:

Esta pieza está fabricada con un material: F-8110 (acero moldeado no aleado para uso general).

Se trabajó en entorno Part Design, utilizando las operaciones: PAD, PATTERN CIRCULAR y POCKET, con sus respectivos sketches.



PERFIL UPN:

Partiendo de los datos reflejados en la antigua norma EA-95, obtenemos las medidas principales para poder realizar los sketches.

Se trabajó en entorno Part Design, utilizando las operaciones: PAD y POCKET.


EJE:

Se trabajó en entorno Part Design, utilizando las operaciones: PAD, POCKET y HOLE.




CUERPO TRANSMISIÓN:

Se trabajó en entorno Part Design, utilizando las operaciones: PAD y HOLE.

  

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